上料卷扬机和高炉卷扬机是否使用变频器的差别

在高炉炼铁生产中，上料系统是设备的重要组成部分，其可靠性直接影响到生产效率及经济效益。本文对变频器在该系统变频改造部分的应用，以及该系统的传控部分进行讨论。

上料卷扬机和高炉卷扬机主要有两种：斜桥料车上料机和带式上料机。对于3000m3以下的高炉或使用热烧结矿的高炉，目前还是以斜桥式料车上料机为主。斜桥式上料机主要由斜桥、料车、卷扬机三部分组成，由一台卷扬机拖动两台料车，料车位于轨道斜面上，互为上行、下行，即其中一台料车载料上行，另一台为空车下行，空车重量相当于一个平衡锤，平衡了重料车的车厢自重，运行过程中电机始终处于电动状态，免去了电动机处于发电运行状态所带来的种种问题。　　
　原上料卷扬机和高炉卷扬机系统存在的问题：由于该调速方式为转子串电阻调速，频繁启动，启动电流大，电阻容易烧毁，料车上料品种不一样，停车减速不平稳，减速时间不易控制，加上卷扬机钢丝绳松紧程度不一致，有时出现料车“挂顶”事

使用变频器之后，在不改变原来工人操作习惯的前提下，保留原来操作控制台及控制系统，变频器选用的是道格拉斯电气有限公司生产的ABM系列变频器，变频器的运行、停止信号取自原信号，加、减速点来自主令控制器，重新布线，加减速时间从变频器参数设定，保留原来电机，变频运行时，将其转子滑环短接，保留原来主令控制器，主令控制器上的行程开关，作为料车位置的到位、极限保护。两套控制系统互为备用，当变频器需要检修维护或出现故障保护时，可切换到原系统运行。

在上料卷扬机生产线上，一般将制备好的炉料从地面储罐运送到炉顶的生产机械称为装料。高炉作业的给料系统有皮带给料和上料车给料的区别。一般小于2500m3的高炉可采用喂料车给料，给料车主要采用交流（少数采用直流）绞车作为驱动装置。目前上料卷扬机大多采用串联电阻调速，但电阻容易烧毁。再加上卷扬机钢丝绳松紧度不同，有时可能会出现给料机“吊顶”的事故，严重影响生产。上料卷扬机设备自动化由PLC控制，达到自动上料的目的。采用PLC控制和保证调速精度，优化了一系列软硬件设计，更好的保证了上料卷扬机的安全。

进入21世纪的今天，上料卷扬机已经实现自动化，更加适应现代工业的需求。自动化的生产过程减少了人力的输出和安全事故的发生。但是，在日常冶炼作业中，上料卷扬机设备使用中的安全问题依然层出不穷。因此，需要做好安全生产，消除安全隐患，推进高炉炼铁的安全，延长设备的使用寿命。

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变频器在上料卷扬机和高炉卷扬机的应用